چاپ این صفحه

تاریخچه ساخت خرپا و تیرچه صنعتی و دستگاه ساخت تیرچه

تعداد بازدید : 9075
تاریخ انتشار : ۱۳۹۳/۶/۱۰

 ساخت تیرچه های پیش ساخته ساختمانی با اتصالات جوش مقاومتی :

این روش یکی از متداول ترین روشهای ایجاد سقف در جهان میباشد که سابقه ای در حدود 70 ساله در جهان دارد و از ابتدای ابداع و متداول شدن آن در جهان صنعتی تولید شبکه فولادی خرپای تیرچه با این آگاهی که ایجاد شوک حرارتی در تولید خرپای تیرچه باعث از بین رفتن خواص مکانیکی فولاد استفاده شده در خرپا در محل اتصالات و در مرحله مونتاژ میگردد از روش صنعتی و با استفاده از نقطه جوش یا اصطلاحا جوش سرد استفاده گردید . ایجاد سقف با روش تیرچه و بلوک در حدود 40 سال قبل به ایران نیز راه یافت ولی متاسفانه به دلیل کمبود تکنولوژی ساخت تیرچه صنعتی و قیمت بسیار بالای ماشین آلات غربی از روش مخرب شوک حرارتی (الکترود جوشکاری )و حوضچه مذاب استفاده گردید و ادارات دولتی وقت برای جبران آسیب ناشی از جوشکاری به ناچار در ترجمه و برگردان استاندارد های جهانی مربوطه برای جبران خسارت ناشی از جوش الکترود اقدام به توصیه مقادیر سطح مقطع بالاتر نمودند که حاصل این عمل در خسارت عمده در پی داشت : 

ساخت تیرچه

1-ساخت تیرچه با روش غلط که رفتار سازه ای صحیحی در پی نخواهد داشت .

2-استفاده فولاد بیشتر در ساخت تیرچه بدونه اینکه مزیتی در پی داشته باشد                               

در اینجا بی ثمر نخواهد بود که مروری بر رفتار سازه ای تیرچه های صنعتی پیش ساخته ساختمانی داشته باشیم و تحلیلی گذرا به مزیتهای فنی این تیر مرکب

اجزاء

 1-میلگردهای کششی (پایین )

اساس ایستائی سقفهای تیرچه و بلوک بر تعامل دو عنصر فشاری و کششی متکی و استوار است.در تیرهای بار بر مرکب مثل تیرچه میلگردهای پایین تیرچه عنصر کششی میباشد که حفظ سلامت فیزیکی این عنصر تیرچه یکی از مهمترین بخشهای این بحث و مهمترین دلیل برای استفاده از تکنولوژی جوش مقاومتی در ساخت تیرچه این مطلب میباشد که در هنگام مونتاژ و تولید نه تنها از سطح مقطع میلگردهای پایین کاسته  نمیگردد بلکه دیزاین  ملکولی میلگرد نیز هیچگونه آسیبی نمی بیند در نتیجه فولاد استفاده شده حد الاستیک خود را حفظ نموده و در شرایط بحرانی از قبیل زلزله میتواند رفتار سازه ای مناسب داشته و مانع تخریب سقف گردد .

2-میلگرد بالا :

به اختصار میتوان اشاره نمود که میلگرد بالا با مونتاژ با عضو مورب یا زیگزاگ و میلگردهای پایین تشکیل مجموعه خرپای تیرچه را میدهند.

اتلاق واژه خرپا به تیرچه این تصور را به وجود می آورد که رفتار سازه ای تیرچه ها رفتار خرپائی می باشد .شایان ذکر است که رفتار خرپا ئی  تیرچه محدود به زمان حمل و نقل و همچنین در هنگام اجرا به منظور تحمل وزن تیرچه و بلوکها و بتن فشاری تا زمان خشک شدن بتن و رسیدن به مقاومت نهائی میباشد و پس از آن چنانچه ارتفاع تیرچه به حدی باشد که میلگرد بالا،بالاتر از سطح فوقانی بلوکها باشد ضمن اینکه خود بعنوان عضو حرارتی سقف عمل مینماید اسپیسر میلگردهای حرارتی نیز قلمداد میگردد.

3-اعضاء مورب ( زیگزاگها ) در ساخت تیرچه

زیگزاگها دو وظیفه دارند اول کمک به ایجاد فرم خرپائی و پس از اجرا و خشک شدن بتن فشاری مقابله با نیروی برشی بتن که بیشتر در دو سر تیرچه که کمترین نیروهای فشاری وجود دارند ایفاء نقش می نمایند .

در پایان شایان ذکر است که هر چند روشهای متعدد بسیاری برای ایجاد سقف ابداع و تجربه گردیده اند که از آن جمله میتوان به روشهای کامپوزیت ، پیش تنیده ، پس تنیده و غیره اشاره نمود روش تیرچه و بلوک به دلایلی هنوز سهم بسیار زیادی در صنعت ساختمان دارند که میتوان به مقرون به صرفه بودن،استحکام مناسب،تامین سبکی وزن سازه و از همه مهمتر امکان کنترل کامل در زمان تولید و اجراء و همچنین تامین نیاز پیش ساخته بودن به منظور سرعت در انجام کار اشاره نمود و به نظر کارشناسان با توجه به فرهنگ ساختمان در بسیاری از کشورهااز جمله ایران تا سالهای بسیار جایگزینی مناسبتر نخواهند داشت .

 

کلمات کلیدی :

دستگاه ساخت تیرچه ، شرکت TDKT ، تدکت، مخترع و طراح و سازنده انواع ماشین های تمام اتوماتیک خرپای تیرچه به دو روش نقطه جوش و قلاب دار ،صنايع خرپاسازي ، خرپا ، تيرچه ، ميلگرد ، ميله گرد ، مفتول ، شاخه كن ، كشش ميلگرد ، كشش ميله گرد ، نقطه جوش ، سقف، خط كامل توليد خرپا ، قيچي ، كلاف بازكن ، كلاف صاف كن ، خم كن ، دسته بندي خرپا ، grider , truss , wire , lattice grider line , girder shears , wire unspooling , wire straightening , girder stacker

 

  

چاپ این صفحه